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      全自動珩磨機在操作時要經過哪些階段

      點擊次數:435  發布時間:2020-12-16
        全自動珩磨機的操作簡單,因珩磨工具不接觸”工件“不參與磨削”尺寸穩定性好,多采用4支/組或6支/組,成組使用,切削刃多,所以加工效率相對單根珩磨工具高。在做往復運動中,把百分表調到校正套后端進行校正,此時調整螺絲是機床靠前端的螺絲,方法同上。這樣反復調整前后的跳動,直至用百分表打校正套的跳動均在以內。用修整套加研磨膏對磨條進行修磨,修到磨條見弧方可,然后再用校正套對珩磨桿進行二次校正,合格后方可進行珩磨工件。
        在使用時主要可分為以下幾個階段:
        全自動珩磨機的珩磨管破碎切削階段,隨著珩磨的進行,孔表面越來越光,與油石接觸面積越來越大,單位面積的接觸壓力下降,切削效率降低。同時切下的切屑小而細,這些切屑對粘結劑的磨耗也小。因此,油石磨粒脫落少,此時磨削不是靠新磨粒,而是由磨粒頂部切削。因而磨粒頂部負荷大,磨粒易破裂、崩碎而形成新的切削刃。
        脫落切削階段,這種定壓珩磨,開始時由于孔壁粗糙,油石與孔壁接觸面積小,接觸壓力大,孔壁的凸出部分快被磨去。而油石表面因接觸壓力大,加上切屑對油石粘結劑的磨耗,使磨粒與粘結劑的結合強度下降,因而有的磨粒在切削壓力的作用下自行脫落,油石面即露出新磨粒,此即油石自銳。
        堵塞切削階段,繼續珩磨時油石和孔表面的接觸面積越來越大,細的切屑堆積于油石與孔壁之間不易排除,造成油石堵塞,變得光滑。因此油石切削能力低,相當于拋光。若繼續珩磨,油石堵塞嚴重而產生粘結性堵塞時,油石完全失去切削能力并嚴重發熱,孔的精度和表面粗糙度均會受到影響。此時應盡快結束珩磨。
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